力久电机永磁低速直驱电机在搅拌设备的应用

传统搅拌设备通常采用 三相异步电机加减速机或加两级皮带轮的结构形式。这一形式存在的主要问题是：较高的传动效率损失；电机的工作长期处于低效率区间 ,电机耗电量大；日常维护的材料成本和人工成本高。 而 力久电机 永 磁低速直驱电动机 通过低速大扭矩设计，直接驱动搅拌轴，去除传统的减速机或皮带轮，减少传动损失，减少了设备整体能耗，且省去减速机等日常维护成本，大大节省了生产成本。

搅拌设备传统驱动结构及存在的问题：

常规搅拌设备通常采用三相异步电机加减速机或两级皮带的传动形式，系统传动总效率较低，且搅拌工况来讲部分情况需要较大的扭力来过负载，设备经常承受较大的冲击载荷，使减速机损坏的概率 大大提高，影响设备正常运行。

在传动的驱动形式带来的一些弊端条件的情况下，永磁低速直驱电机应运而生，在搅拌器备上可以去掉减速机结构，采用永磁直驱电机直接和设备搅拌轴联接，使传动效率更直接， 搅拌设备永磁低速直驱电机 驱动结构：

永磁低速直电动机改造的优势：

去除减速机、减少后期维护保养减速机的成本，永磁电机刚性强，启动转矩大、过载能力强，故障率低，永磁低速直驱电机吊机效率较普通三相异步电机高，去除减速机及皮带轮的传动，传动更直接，传动效率更高，使设备运行更加节能省电。从这两个方面更好的节省生产成本。

    综合情况，永磁低速直驱电动机在搅拌设备应用节省生产成本效果非常可观。